Por que odisco de corte quebra durante o corte?
No processo de uso do disco de corte na produção e processamento, muitas vezes encontramos o fenômeno de rachaduras nas lâminas de corte. Gostaria de apresentar minhas próprias opiniões sobre o problema do cracking.
Primeiro, a máquina quebra quando a máquina está em marcha lenta: quando a peça de corte é carregada na mesa de corte, ela precisa ficar em marcha lenta por um minuto. Existem dois fatores principais para a ruptura neste processo. Uma é que a peça de corte é um produto inferior e não atinge a velocidade de linha da mesa de corte. Além disso, o diâmetro do furo do disco de corte e o eixo da mesa de corte não está equipado, então há grande tensão durante a montagem.
Segundo, o disco de corte está quebrado durante o uso: muitas vezes vemos que o disco de corte está normal no início do uso, e o rebolo está quebrado quando o corte é geralmente 1/3 do estado. Através da análise, pode haver os seguintes motivos:
A planicidade da peça de corte é ruim, a estrutura da peça de corte é irregular, a dureza da peça de corte é alta e a resina da peça de corte não tem tenacidade. Quando a planicidade do disco de corte é ruim, a superfície de corte é curva. À medida que a profundidade de corte aumenta, a tensão lateral do disco de corte aumenta, e o rebolo rachará durante repetidas viagens de ida e volta, resultando em uma "folha macia", que quebrará com o uso contínuo. Quando o tecido do disco de corte for desigual, com a força de torque, estresse térmico, tremor e outros fatores do processo de corte, o estresse se acumulará na parte fraca do tecido, resultando em ruptura.
Quando a dureza do disco de corte é alta, a força de torque radial no disco de corte vai aumentar. Como a espessura do disco de corte é geralmente inferior a 4mm, isso fará com que o disco de corte quebrar.
Quando a resina do disco de corte não tem tenacidade, uma vez que o rebolo está sempre em um estado de pressão negativa durante o processo de corte, o estresse lateral é inevitavelmente gerado. Quando o disco de corte não pode resistir à força lateral, o rebolo quebrará. Em resumo, para evitar a ruptura da lâmina de corte, são necessários os seguintes pontos para a qualidade da lâmina de corte:
1. Para ter resistência suficiente, o disco de corte normal força de rotação deve atingir 1,5 vezes a velocidade de uso.
2. Para ter uma boa planicidade, a planicidade da folha de corte deve ser controlada dentro de 0.3mm.
3. Escolha uma lâmina de corte adequada. Devido ao uso complicado da lâmina de corte, você deve escolher a dureza do disco de corte de acordo com suas próprias necessidades. Se for muito duro, quebrará, e se for muito mole, aumentará o custo.
