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Roda de corte disco de 4,5 polegadas
O disco de corte é feito de abrasivos e aglutinantes. Como o atrito entre o disco de corte e a peça a ser retificada gera muito calor, o ligante é facilmente amolecido.
Descrição
Visão geral
Especificação do produto | Embalagem e envio | ||
Item número. | CD-01 | Tamanho da caixa de cor | 36,5x9,5x36,5CM |
Velocidade máxima | 80M/S | Qtd/Ctn | 25PCS/30PCS |
Material | ÓXIDO DE ALUMINIO | G.W. | 18KGS |
Logotipo | DELUN | N.W. | 17KGS |
Usar | CORTE DE AÇO | MOQ | 3000PCS |
Certificado | MPA EN13743, TUV, ISO9001:2008 | Porta de carregamento | PORTO DE NINGBO/XANGAI |
código HS | 6804221000 | Itens de pagamento | T/T, L/C, GARANTIA DE COMÉRCIO |
Amostras | Amostra grátis para enviar para verificar a qualidade para confirmação do pedido | Tempo de entrega | 30-45 dias após o recebimento |




Com a melhoria contínua da tecnologia de equipamentos de processo, um grande número de retificadoras de engrenagens apareceu na indústria de engrenagens. Queimaduras de esmerilhamento são um problema inevitável. Alguns fabricantes ainda têm problemas após a depuração de longo prazo, o que tem um grande impacto na economia. ameaça. O rebolo queimará durante a retificação. De um modo geral, isso é afetado pelo tratamento térmico. Qual é a razão específica para esse fenômeno?
1. Durante o tratamento térmico de descarbonetação, superfícies impróprias ou proteção ambiental causarão oxidação da superfície, o que produzirá uma fina camada de descarbonetação na peça de trabalho. Essa camada de descarbonetação macia fará com que o rebolo seja sobrecarregado ou superaquecido, resultando em danos à superfície. incêndio.
2. A concentração de carbono da camada de infiltração é muito alta e é fácil formar carbonetos de rede ou carbonetos livres excessivos na estrutura da camada de infiltração. Porque esta substância é extremamente dura. Durante a retificação, podem ocorrer tendências localizadas de superaquecimento e revenimento da superfície. Uma concentração muito alta de cementação causará excesso de austenita retida na superfície da peça de trabalho, resultando em queimaduras e rachaduras. Portanto, o aumento da concentração de carbono na superfície reduz o desempenho da retificação. Geralmente, a concentração de carbono na superfície deve ser controlada dentro da faixa de 0,75 por cento -0,95 por cento .
3. Distribuição e forma de carboneto A distribuição de carboneto deve ser uniforme e o diâmetro médio do tamanho de partícula não deve ser superior a 1 μm;
4. A deformação do tratamento térmico deve ser reduzida tanto quanto possível, o que pode reduzir a margem de moagem. Se a deformação do tratamento térmico for muito grande, se a operação de retificação não começar nos locais onde o desvio radial da peça de trabalho é grande, a tolerância de retificação removida nesses pontos a cada retificação será anormal, resultando em queimaduras e rachaduras.
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